Plastrør har oppnådd stor utvikling og forbedring i designteori og konstruksjonsteknologi i konstruksjon, og har samlet rik praktisk erfaring, som har fremmet plastrør til å innta en svært viktig posisjon innen bygging av vannforsyning og avløpsrørledningsteknikk, og danne en ustoppelig utvikling trend.
HDPE-rør vedtar avansert produksjonsteknologi og teknologi, og er dannet ved varm ekstrudering. Den har egenskapene til korrosjonsmotstand, glatt innervegg, lav strømningsmotstand, høy styrke, god seighet og lav vekt. HDPE-rør er de nest mest brukte plastrørene i verden etter PVC-U-avløpsrør.
1. Utbygging av HDPE vannforsyningsrør
I vannforsynings- og avløpsrørsystemet har plastrør gradvis erstattet tradisjonelle rør som støpejernsrør og galvaniserte stålrør og blitt hovedrørene. Sammenlignet med tradisjonelle rør har plastrør betydelige fordeler som lav vekt, korrosjonsmotstand, lav vannstrømsmotstand, energisparing, enkel og rask installasjon og lave kostnader, og er foretrukket av rørledningsingeniørmiljøet. Samtidig, med den raske utviklingen av den petrokjemiske industrien og den kontinuerlige fremgangen innen plastproduksjonsteknologi, har produksjonen av plastrør økt raskt, og produkttypene har blitt mer diversifisert.
HDPE-rør er de nest mest brukte plastrørene i verden etter PVC-U-avløpsrør. Medium eller høy tetthet polyetylenrør av PE80 og PE100 kvaliteter bør brukes for gassoverføring; medium eller høy tetthet polyetylenrør av PE80- og PE100-kvaliteter brukes vanligvis til vannforsyningsrør, og PE63 har gradvis blitt eliminert. Når det gjelder vannlevering, er den raskest voksende PE100-rørledningssystemet, som forventes å vokse med mer enn 10 prosent i løpet av de neste fem årene.
I Europa har HDPE-rør blitt utviklet og brukt raskere, og HDPE-rør har gradvis erstattet statusen til PVC-U-rør og blitt de viktigste forbruksrørene. Samtidig blir HDPE-rør gradvis tatt i bruk utenfor Europa.
2. HDPE-rørspesifikasjoner og tilkoblingsmetoder
Diameteren på HDPE-rør varierer fra DN32 til DN1000, og er delt inn i 26 grader. Trykknivået er mellom 0,6Mpa ~ 1,6Mpa, med totalt 5 nivåer.
HDPE-røret vil smeltes ved en temperatur mellom 190 grader og 240 grader. Ved å bruke denne funksjonen blir de to smeltede delene av røret (eller rørbeslagene) fullstendig berørt og holdt under passende trykk. Etter avkjøling kan de to integreres godt. Derfor er tilkoblingsmetoden til PE-rør forskjellig fra U-PVC-røret. Vanligvis brukes to metoder for elektrisk smelteforbindelse og smeltemasse. I henhold til størrelsen på røret, kan det deles inn i: når DN er mindre enn eller lik 63, blir sprøytestøping smeltet socket-tilkobling vedtatt; Når DN er større enn eller lik 75, bruk smeltestøtforbindelse eller elektrofusjonskontakt; ved tilkobling med forskjellige materialer, bruk flens- eller gjengetilkobling.
Når det gjelder metoder for reparasjon av rørledninger, er det ekspansjonsrørkonstruksjonsmetode og foring HDPE-metode.
3. Bruksområder for HDPE
HDPE-rør brukes hovedsakelig til: kommunale vannforsyningssystemer, innendørs vannforsyningssystemer i bygninger, utendørs nedgravde vannforsyningssystemer og boligkvarter, nedgravde vannforsyningssystemer i fabrikker, reparasjon av gamle rørledninger, vannbehandlingstekniske rørledningssystemer, hagearbeid, vanning og andre områder innen industri vannrør, etc.
Det skal imidlertid bemerkes at HDPE-rør ikke kan brukes til varmtvannsledninger.
4. Fordeler med HDPE vannforsyningsrørledning i bruk
HDPE vannforsyningsrør er mye brukt, hovedsakelig fordi de har uforlignelige fordeler i forhold til andre rør:
(1) Det er lett å danne et lukket anti-sivsystem ved stumpsveising og elektrofusjonssveising. Ved legging langs grøften kan mengden jordarbeid som graves og mengden tilbehør reduseres.
(2), lett og enkel å installere og håndtere;
(3), sterk slitestyrke og utmerket hydraulisk ytelse, ikke behov for ytre beskyttelse i nedgravde rørledninger. Den kan brukes på jordskjelv og jordsenkningsområder i gruveområder, og kan også legges på bunnen av elver ved nedsenkingsmetode.
(4), kjemisk korrosjonsbestandighet, motstand mot intern, ekstern og mikrobiell korrosjon, sterk korrosjonsbestandighet, og sunn. Den er egnet for transport av sure og alkaliske stoffer, kloakk, naturgass, gass og andre stoffer;
(5), god miljøtilpasningsevne og frostbestandighet. Kan brukes til innendørs og utendørs vannforsyningsrør.
(6), lang levetid, med en levetid på mer enn nesten 50 år;
(7), lett å resirkulere.
5. Saker som trenger oppmerksomhet ved bruk av HDPE vannforsyningsrør
(1) Det anbefales å gjøre skyggetiltak for utendørs legging i friluft, der det er sollys.
(2) Nedgravde HDPE vannforsyningsrør, rørledninger med DN mindre enn eller lik 110 kan installeres i en serpentinform om sommeren, og rør med DN større enn eller lik 110 kan motstå termisk stress på grunn av tilstrekkelig jordmotstand, så det er ikke nødvendig å reservere rørlengde; om vinteren trenger du ikke reservere rørlengde.
(3) Når HDPE-rørledningen er installert, hvis operasjonsplassen er for liten (som rørledningsbrønn, konstruksjon i taket osv.), bør elektrofusjonsforbindelsesmetoden brukes.
(4) Når varmsmeltekontakten er tilkoblet, bør oppvarmingstemperaturen ikke være for høy eller for lang, og temperaturen bør kontrolleres til 210±10 grader, ellers vil det føre til for mye smeltet slurry ekstrudert i beslagene og redusere den indre diameteren til vannet; Vær samtidig oppmerksom på å kontrollere vinkelen og retningen til rørbeslagene for å unngå omarbeiding.
(5) Når hot-melt butt-tilkoblingen er laget, må spenningen være mellom 200 og 220V. Hvis spenningen er for høy, vil temperaturen på varmeplaten være for høy, og spenningen vil være for lav, og dockingmaskinen vil ikke fungere normalt; dokkinggrensesnittet skal holdes på linje under dokking. Ellers vil det resultere i utilstrekkelig støtfugeareal, utilstrekkelig sveisestyrke og feil krølling; når varmeplaten er oppvarmet, er rørgrensesnittet ikke rengjort, eller varmeplaten har urenheter som oljeflekker, sediment, etc., som vil føre til at skjøten løsner og lekker vann; Oppvarmingstiden skal være godt kontrollert, oppvarmingstiden er kort, og rørets varmeabsorpsjonstid er ikke nok, noe som vil føre til at sveiseleppen krøller seg for liten, og oppvarmingstiden er for lang, noe som vil føre til krølling av sveisekrysset er for stor, noe som kan forårsake virtuell sveising.
